Sandstrahlen
Sogar das beste Farb- oder Beschichtungsmittel kann vor dem Korrosion nicht schützen, wenn die Oberfläche vor der Beschichtung nicht ordentlich vorbereitet wurde. Die entsprechende Vorbereitung der Oberfläche ist genauso wichtig, wie die Beschichtung selbst.
Sandstrahlen: bei diesem Verfahren wird in Druckluft Quarzsand gemischt, woduch es für Oberflächenreinigung für geeignet ist. Das Sandstrahlen entfernt nicht nur die verschiedenen Beschmutzungen, alte Beschichtung von der Oberfläche, sondern auch die oberste Schicht der Fläche, wodurch die Oberfläche ein bisschen grob wird. Dieses Verfahren ist für Ausbildung rustischer Oberflächen und Entfernen von Farbmittel und Graffitis gut geeignet.
Sandstrahlen kann fast alle Oberflächen von Oxidation, Rost, Zunder, Farbmittel oder Lackierung befreien.
Die so entstandene Oberfläche bietet eienen entsprechenden Grund für weitere Bearbeitungen:
Lackierung, Verzinkung oder Grundierung. Ein Vorteil dieses Verfahren ist, dass es keine Chemikalien hinterlässt, die die spätere Beschichtung negativ beeinflüssen könnten und eine Oberfläche schafft, die gut haftet und entsprechend grob ist.
Dieses Verfahren ist geeignet, Farbmittel, Lackierung und veraltete Teile von Holzflächen zu entfernen. Da dieses Verfahren verschiedenerweise auf die Holzflächen verschiedener Festigkeit wirkt, kann für Betonung der Holzflader oder für Reinigung von Holzbekleidung, Decke, Möbel oder Holzkonstruktionen (oder diesen ein antikes Aussehen geben) verwendet werden.
Nass-Sandstrahlung:
Dieses Verfahren ist der Reinigung mit Hochdruckwasser ähnlich. In Druckwasser wird Sandkorn gemischt, um die Reinigungskapazität zu erhöhen. Dieses Verfahren ist staubfrei.
Je nach Einsatz, Material und gewünschter Oberfläche wählen wir das entsprechende Mittel für ein optimales Ergebnis aus. Das Strahlmittel beeinflüsst die Geschwindigkeit und Qualität der Reinigung.
Als Strahlmittel für Reinigung von Metalloberflächen können verschiedene Materialien verwendet werden: Stahlkörne (rund odr eckig), Aluminium-Oxide, Aluminium-Silikate, Glasperlen oder spezielle Mittel für die Reinigung von Aluminium- oder rostfrein Stahloberflächen.
Weiter Strahlmittel: Schlake, Quarzsand, Granitsand.
Anwendungsbereiche von Strachltechnik:
. Entrosten: für Stahlkonstruktionen (Brüken, Gebäude, Behälter, Röhre usw.) - Vorbereitung, Entrosten der Oberflächen vor der Beschichtung
. Entzunden: für Halbfabrikate (Bläche, Drähte, Röhre) oder Entzunden von geschmiedenen oder getemperten Teilen.
. Reinigung: Entzunden von Gussteilen, Reinigung von Oberflächen vor Schweissen oder Löten, Reinigung von Scheissnähten, Entfernen alter Farbmittel oder Beschichtungen.
.Harschung: um die Haftfestigkeit von verschiedenen Beschichtungen zu erhöhen.
. Feinsandstrahlen: für feinbearbeitete Oberflächen, um die Abnutzung der Oberflächen beim Gebrauch zu beheben .
.Glätten: für gedrehte Oberflächen.
. Mattieren: für Verzierung oder um die Lichtreflexion von optischen Anlagen zu beheben.
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